干餾炭化爐包括爐體、爐蓋、加熱室、排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣安裝，炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。炭化爐和燃燒室分離，采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體，工作效率高，密封效果好，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，操作簡(jiǎn)便安全。炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用甲烷氣通過(guò)旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃～150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時(shí)，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮裝置是必不可少的重點(diǎn)，排潮時(shí)間1～1.5小時(shí)。

干餾炭化爐從發(fā)展到現(xiàn)在，從技術(shù)上來(lái)講一直在不斷的創(chuàng)新和改進(jìn)，至今，還是有很多人對(duì)炭化爐的節(jié)能性持懷疑的態(tài)度，也可能是因?yàn)槔鲜酵粮G帶給你們的影響太大，所以時(shí)代快速發(fā)展的今天，可能還忘不了之前狼煙滾滾的炭化過(guò)程。新時(shí)代注重節(jié)能低碳的節(jié)奏，節(jié)能已經(jīng)融入到生活的環(huán)節(jié)中，而機(jī)械設(shè)備炭化爐制造的機(jī)制木炭具有生活節(jié)能的凈化治理，主要的煙氣質(zhì)量措施在炭化的燃燒過(guò)程中，工作運(yùn)作中產(chǎn)生的廢氣就會(huì)危害健康和環(huán)境。國(guó)家與都在不斷加強(qiáng)節(jié)能低碳知識(shí)，在一直關(guān)注無(wú)煙干餾炭化爐的發(fā)展?fàn)顩r，都是為了加快新農(nóng)村建設(shè)，為了節(jié)能低碳，變廢為寶，其實(shí)在上世紀(jì)七十年始，世界各國(guó)陸續(xù)成立了各種機(jī)構(gòu)，并制定了相應(yīng)的法規(guī)，以期解決長(zhǎng)期以來(lái)農(nóng)林廢料回收處理的難題。